Băng dính là sự kết hợp của vật liệu và màng dính và được sử dụng để kết dính hoặc nối các vật lại với nhau thay vì sử dụng ốc vít, hoặc hàn. Dán băng dính thay cho dây buộc cơ học cho phép bạn sử dụng các ứng dụng nhiệt độ thấp hơn, có thể đơn giản hóa quy trình sản xuất. Ngoài ra, băng dính có thể bảo vệ diện tích bề mặt của bạn vì không cần phải làm hỏng bề mặt bằng cách sử dụng dây buộc hoặc vít. Băng dính là giải pháp tuyệt vời để sản xuất sản phẩm tự động, trong khi chất kết dính dạng lỏng rất lộn xộn và tốn thời gian vì chúng cần được phun hoặc lăn lên bề mặt trước khi quá trình kết dính diễn ra.
Băng dính được làm bằng gì?
Băng dính bao gồm một vật liệu được gọi là lớp nền hoặc chất mang (giấy, màng nhựa, vải, xốp, giấy bạc, v.v.), được phủ một lớp chất kết dính và một lớp lót giải phóng nếu cần. Lớp nền hoặc chất mang được phủ chất kết dính sau đó được quấn lại để tạo thành một cuộn băng dính dài. Sau đó, cuộn jumbo được rạch thành các dải có chiều rộng hẹp để tạo ra một số cuộn băng. Mỗi cuộn và thành phần của nó là duy nhất và có thể được điều chỉnh cho các ứng dụng cụ thể cho nhiều giải pháp liên kết.
Băng dính được ứng dụng như thế nào?
Băng dính có thể nhạy cảm với áp suất, kích hoạt nhiệt hoặc thậm chí có thể yêu cầu độ ẩm để hoạt động. Những người khác, chẳng hạn như nướu cao su, tự dính vào.
Các loại băng dính phổ biến nhất:
Keo dán nhạy cảm với áp suất (PSA) dính ở nhiệt độ phòng ở dạng khô. Chúng bám chắc vào nhiều loại bề mặt và chỉ cần dùng ngón tay hoặc bàn tay. PSA không yêu cầu kích hoạt nước, dung môi hoặc nhiệt để liên kết với các vật liệu như giấy, nhựa, thủy tinh, gỗ, xi măng và kim loại. Áp suất liên kết được khuyến nghị là 14,5 – 29 psi = ^ 10 – 20 N / cm². Nhiệt độ trong quá trình thi công phải ở mức vừa phải, khoảng từ 59º F đến 95º F. Nhiệt độ thấp hơn có thể dẫn đến không đủ “độ ẩm” hoặc “độ phủ” của chất kết dính trên bề mặt. Nhiệt độ quá cao có thể làm cho băng bị giãn ra khi dán, có thể tạo thêm căng thẳng trong lần thi công cuối cùng.
Băng kích hoạt bằng nhiệt thường không dính keo cho đến khi được kích hoạt bằng nguồn nhiệt. Băng được kích hoạt bằng nhiệt yêu cầu thời gian ở nhiệt độ cao ở 180 ° F hoặc cao hơn để đạt được liên kết. Keo hoạt tính nhiệt cho phép kết dính mạnh mẽ với các bề mặt khó như cao su, EPDM, PU và vật liệu nhựa PVC. Nó có thể được chế tạo với các hãng khác nhau phù hợp với nhiều ứng dụng.
Băng keo hoạt tính nước, băng keo giấy hoặc băng keo dán keo là tinh bột hoặc chất kết dính dựa trên keo động vật trên nền giấy kraft sẽ trở nên dính khi được làm ẩm. Băng keo hoạt tính bằng nước không đắt và được sử dụng để đóng và niêm phong hộp.
Băng không dính, phim hoặc cán mỏng không có chất kết dính vì chúng tự dính. Băng keo dán ren PTFE là một loại băng keo không dính.
Những loại chất kết dính nào được sử dụng cho băng?
Lựa chọn chất kết dính phù hợp cho dự án của bạn đòi hỏi bạn phải hiểu rõ về ứng dụng và lớp nền hoặc chất mang đang được sử dụng.
- Keo dán acrylic mang lại khả năng chống chịu môi trường tuyệt vời và cho thời gian đông kết nhanh hơn các loại keo dán khác.
- Nhựa epoxy có độ bền cao và độ co ngót thấp trong quá trình đóng rắn và được biết đến với độ dẻo dai và khả năng chống lại các tác hại của hóa chất và môi trường.
- Chất kết dính làm từ cao su cung cấp các liên kết có tính linh hoạt cao và thường dựa trên các hợp chất butadiene-styrene, butyl, polyisobutylene hoặc nitrile.
- Keo silicon và keo dán có độ mềm dẻo cao và chịu được nhiệt độ rất cao.
- Chất kết dính Polyurethane và Isocyanate cung cấp độ linh hoạt, chịu va đập, độ bền và độ bền cao hơn.
Vật liệu nào được sử dụng cho vật liệu hỗ trợ hoặc tàu sân bay?
Các loại băng dính và màng khác nhau về chất mang hoặc vật liệu lót. Dưới đây là các hỗ trợ / tàu sân bay phổ biến nhất.
- Giấy: Các sản phẩm băng dính giấy có mặt sau bằng giấy và còn được gọi là băng keo mặt sau phẳng.
- Vải : Một tấm lót bằng vải thường kết hợp một lớp vải dệt hoặc một lớp vải để gia cố, tăng thêm độ bền và các đặc tính chịu nhiệt.
- Nỉ: Băng nỉ hoặc băng không dệt thường được dán lên đế để tránh trầy xước.
- Bọt: Băng keo xốp phủ keo có chứa chất kết dính được bảo vệ bởi lớp lót. Bọt thường được sử dụng để niêm phong, chống thấm thời tiết và gắn kết.
- Lá kim loại: Nhôm, nhôm được gia cố bằng nhôm và lớp nền bằng chì chống cháy, nhiệt độ khắc nghiệt và độ ẩm cao. Băng kim loại thường được thiết kế để dán các mối nối và đường nối để chống ẩm hoặc hơi. Lá nhôm được dát mỏng vào giấy hoặc màng nhựa để cung cấp thêm sức mạnh. Lớp nền bằng lá đồng được sử dụng trong sản xuất bảng mạch in nhiều lớp (PCB).
- Màng nhựa / Polyme: Nói chung, có hai loại chất dẻo: nhựa nhiệt dẻo và chất dẻo nhiệt. Sản phẩm nhựa có chứa một hoặc nhiều lớp nhựa. Chúng bao gồm một màng nhựa có thể rõ ràng, có màu, in hoặc trơn. Chúng có thể là một lớp hoặc nhiều lớp, và được kết hợp với các vật liệu như giấy và / hoặc nhôm.
- PET / Polyester: Các sản phẩm polyethylene teraphthalate (PET) / polyester sử dụng lớp nền PET hoặc polyester ở dạng màng hoặc cán mỏng. Còn được gọi là Mylar.
- Polyimide: Băng polyimide bao gồm một màng polyimide và một chất kết dính silicone, chịu nhiệt. Màng polyimide là chất nền hữu ích để sản xuất vật liệu mạch dẻo. Màng polyimide duy trì các đặc tính vật lý, cơ học, hóa học và điện học tuyệt vời trong một loạt các môi trường. (Còn được gọi là Kapton Tape)
- PVC / Vinyl: Các sản phẩm polyvinyl clorua (PVC) / vinyl sử dụng lớp nền vinyl hoặc PVC để chống mài mòn, thời tiết và mài mòn.
- Cao su: Lớp nền cao su có thể được sử dụng để sản xuất băng keo cách điện và niêm phong bằng cao su tự nung chảy phù hợp.
- Silicone: Silicone là sản phẩm cao cấp cho các miếng đệm, chất cách điện, miếng ép và các bộ phận cắt khuôn. Nhiều lớp đế silicone có thể được sử dụng để phù hợp với các yêu cầu khác nhau.
- Màng acrylic: Màng acrylic là màng nhựa dẻo hoặc nhựa dẻo nhiệt dẻo được sản xuất bằng polymethyl methacrylate (PMMA) hoặc polymethyl-2-methylpropanoate. Màng acrylic có độ trong tuyệt vời và ổn định với tia cực tím.
- Thủy tinh / Sợi thủy tinh: Vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh hoặc một lớp thủy tinh cung cấp sự ổn định đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt bằng cách chống co lại, mục nát hoặc cháy.
- Filament: Băng dính dạng sợi, thường được gọi là băng đóng đai, được cấu tạo từ hàng nghìn sợi (thường là sợi thủy tinh) được dệt thành sợi được nhúng vào chất kết dính. Nó là một vật liệu mạnh mẽ và linh hoạt cho phép người dùng bó các mặt hàng tương tự hoặc có hình dạng kỳ lạ lại với nhau để vận chuyển hoặc lưu trữ.
- Fluoropolymer / PTFE / PVDF: Polytetrafluoroethylene (PTFE) là một hợp chất không hòa tan có độ bền hóa học cao và hệ số ma sát thấp. Màng, lớp hoặc lớp phủ fluoropolymer bao gồm chất dẻo như polytetrafluoroethylene (PTFE) hoặc polyvinylidene fluoride (PVDF). Fluoropolymer thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính kháng hóa chất cao, tính chất điện môi tốt và đặc tính chống thấm nước và vết bẩn. Nó cũng được sử dụng trong các ứng dụng mà vật liệu được xử lý không được dính vào dây đai, vải hoặc cán mỏng.
- Màng là chất kết dính bằng nhựa tổng hợp có thể bao gồm chất mang, nhưng không phải tất cả đều như vậy.
Băng dính, một sản phẩm rất linh hoạt, bao gồm một màng dính mỏng không có chất mang và có thể được chuyển lên hầu hết các bề mặt khô như một lớp lót tháo rời. Băng chuyển thường sử dụng lớp lót phát hành để cải thiện việc xử lý và phân phối băng. - Các lớp lót băng hai mặt thường kết hợp các lớp lót phát hành được tráng phủ vi sai dễ bị bong tróc. Những lớp lót phát hành này được làm bằng giấy, phim hoặc silicone.
Bây giờ bạn đã hiểu rõ hơn về cách các vật liệu và chất kết dính khác nhau có thể được kết hợp để tạo ra băng và việc phát minh ra băng dính sẽ thống trị thế giới.
Nguồn tham khảo: https://bongbi.vn/
